Monel K500 (UNS N05500)

Monel K500 (UNS N05500)

הסגסוגת Monel K500 בנויה על ניקל ונחושת ומכילה רכיבי סגסוגת טיטניום בין 0.35 אחוז ל-0.85 אחוז ו-2.3 אחוז – 3.15 אחוז אלומיניום. ניתן להוסיף כמות זעירה של יסודות Al ו-Ti כדי לזרז את שלב Ni3 (Al, Ti), אשר שומר על החוזק הגבוה ועמידות הקורוזיה יוצאת הדופן של סגסוגת Monel 400 הודות לחיזוק המשקעים. ל-Monel K500 חוזק וקשיות דומים לסגסוגות ניקל-כרום ולפלדות סגסוגת נמוכה המתקשות משקעים בטמפרטורת החדר ומציג עמידות מצוינת בפני קורוזיה בחומצה הידרוכלורית, חומצה גופרתית, סביבות אלקליות, מי ים וסביבות אחרות. הוא גם עמיד יותר בפני קורוזיה של מי ים מסגסוגות על בסיס נחושת. חדירות מגנטית נמוכה, אי-מגנטיות מתחת ל--101 מעלות, פלסטיות נמוכה אפילו ב--25 מעלות K והיכולת לשמור על חוזק בטמפרטורות גבוהות כמו 920 מעלות K הם כולם מאפיינים של Monel K500.

עמידות טובה בפני קורוזיה מוצגת על ידי סגסוגת Monel K500 במגוון סביבות, כולל מים טהורים, חומצות אנאורגניות, מלחים ואלקליות. פיצוח קורוזיה של כלוריד-יון עמיד במיוחד בפני Monel K500. כאשר הלחץ קרוב מאוד לחוזק התפוקה, הסגסוגת פגיעה ביותר לסדיקת קורוזיה באדי חומצה הידרופלואורית במצב הזדקנות. עם זאת, קורוזיה בבור תתרחש במי ים רגועים או נעים לאט. ל-Monel K500 עמידות מצוינת בפני קורוזיה במי ים זורמים במהירות ובאטמוספרות ימיות. בגז חמוץ, Monel K500 מציג גם עמידות טובה בפני קורוזיה.

לגבי עבודה קרה, לסגסוגת Monel K500 יש פלסטיות וקשיחות טובה בטמפרטורה נמוכה, כך שלא יהיו בעיות. עם זאת, כשמדובר בעבודה חמה, טמפרטורת היצירה האופיינית של הסגסוגת היא 871-1149 מעלות, וטמפרטורת החישול של תמיסת הסגסוגת שלה היא 793-971 מעלות, מה שיכול להביא לביצועים כלליים טובים. פריטים שעברו עיבוד חם צריכים להיות מחוממים לטמפרטורה של 982 מעלות, ואילו מוצרים שעברו עיבוד קר צריכים להתחמם לטמפרטורה של 1038 מעלות.

הרכב כימי ( אחוז ) של Monel K500 (UNS N05500)

מאפיינים מכניים של Monel K500 (UNS N05500)

מאפיינים פיזיים של Monel K500 (UNS N05500)

תכונות של Monel K500 (UNS N05500)

- חוזק גבוה
- עמידות בפני קורוזיה תרמית טובה
- חוזק מכני טוב
- יציבות רקמות טובה לטווח ארוך
- משיכות טובה בטמפרטורה נמוכה

יישום של Monel K500 (UNS N05500)

סגסוגת Monel K500 נמצאת בשימוש נפוץ בתעשיות כימיות, מכניות, ימיות, פטרוכימיות ואחרות.
- להבי טורבינה
- להבי טורבינת גז
- מחברים ימיים
- חלקי שסתומים
- גל מדחף ימי
- חלקים אלסטיים
- חלקי מכשיר תעופה לא מגנטיים

דרגות שוות של Monel K500 (UNS N05500)

השפעת הוספת יסודות קורט של Monel K500 (UNS N05500) על פלסטיות בטמפרטורה גבוהה

- כמות קטנה של מגנזיום יכולה לשפר את כוח ההדבקה בגבול התבואה ואת הפלסטיות בטמפרטורה גבוהה של הסגסוגת Monel K-500.
- הפלסטיות של הסגסוגת הניסויית בטמפרטורה גבוהה מוגברת בבירור על ידי הוספת כמויות עקבות של Mg, Cr ו-Co, והיא מראה כמה סימנים של פלסטיק-על. ההתארכות המקסימלית היא 240 אחוזים ב-1010 מעלות, ואינדקס רגישות קצב המתח m הוא 0.32.
- באמצעות חישוב תיאוריית עבודת השבר של הפרדת יסודות הטומאה בגבולות התבואה, הוכח כי Mg, Cr ו-Co יכולים להגביר את כוח החיבור של גבול הגרגרים של סגסוגת Ni-Cu, אשר בתורו מגבירה את הפלסטיות בטמפרטורה גבוהה של סגסוגת מונל K-500.
- לעיוות סופרפלסטי יש אנרגיית הפעלת דפורמציה נמוכה, וניתן לווסת את התהליך על ידי דיפוזיה.

מניעת פיצוח גיל של Monel K500 (UNS N05500)

- סגסוגת ה-Monel K500 מציגה נטייה בולטת להתבגרות לאחר עיוות קור משמעותי. מתחילים על פני השטח ונעים פנימה הם סדקים. קיימות צורות טרנס-גבישיות וגם צורות בין-גבישיות.
- הגורמים העיקריים לסדקים בהזדקנות בסגסוגת Monel K500 הם סופרפוזיציה של מתח שיורי שנגרם כתוצאה מעבודה קרה ולחץ תרמי הזדקנות, כמו גם ההתפרקות המועדפת של שכבת פני השטח בשלב הראשוני של ההזדקנות.
- יישור מכני לאחר עבודה קרה הוא יתרון להפחתת מתח שיורי הנגרם כתוצאה מעבודה קרה ויכול לעצור בהצלחה את הנטייה של סגסוגת Monel K-500 להזדקנות.